白银长通公司：智造筑芯 科技赋能电缆产业高质量发展

一根电缆，能实现怎样的科技突破？

“数字化全覆盖、智能化高精度、绿色化全流程。”这是白银有色长通电线电缆有限责任公司（以下简称“长通公司”）给出的答案。

走进长通公司展示大厅，线径0.012毫米至0.6毫米的电磁线产品整齐排列，纤细如发丝的线材缠绕在线盘上，在灯光下泛着细腻的金属光泽，直观展现着企业在超微细电磁线领域的极限制造实力。微细电磁线生产车间内，自动化生产线高效运转，一根根细如发丝的电磁线经放线、拉丝、涂漆、烘焙等工序，被精准缠绕在线盘上，尽显“智造”魅力。

这座2022年底投入使用的微细电磁线车间，配置了自动测量在线测控系统，关键设备达到国际先进水平。如今，这里已成为长通公司科技创新的“主战场”和产能提升的“增长极”。凭借领先技术与精湛工艺，长通公司的产品应用场景不断拓展，其产品小到细如发丝的超微细电磁线，能装进人工耳蜗、医疗仪器；大到超导电缆，服务国家重大科技工程，甚至走进航天、核电、新能源等关键领域。

作为西北地区历史最悠久的综合性电线电缆企业之一，长通公司紧盯高端领域，持续攻关超导电缆与超微细电磁线研发生产。0.060mm以下的微细电磁线生产技术达到国内领先水平，0.012mm超微细电磁线达到了国内极限制造水平，创新成为长通公司高质量发展的澎湃动力，为区域经济发展注入强劲科技动能。

除了技术上和设备上的创新与更新，长通公司还注重群众性创新工作，以技术人员创新为主，群众性创新为补充，将技术人员、技能人员、生产骨干纳入到同一个项目组，形成合力。截至目前，公司共授权专利120件，其中发明专利22件。

长通公司技术研发中心主任王东虎介绍，“以前我们靠经验、靠人工，现在靠设备、靠数据、靠创新。微细电磁线车间更精密、更智能的生产装备，使我们的生产效率直接提升。2024年我们对微细电磁线车间进行了数字化升级改造，2025年被评为甘肃省基础级智能工厂。我们将持续强化技术创新与科技创新，不断完成由‘制造’向‘智造’的转型升级。”